В настоящее время лазерная резка все более широко используется в различных областях производства на всей территории России (в том числе и в Воронеже). Данное обстоятельство обусловлено рядом положительных качеств такого вида резки металла. В частности благодаря такому способу резки изделия имеют ровные контуры не требующие дополнительной обработки, что способствует более быстрому процессу изготовления различных металлических изделий и снижению затрат на дальнейшею их обработку.

Технологические особенности резки листового металла при помощи лазерных установок

Сам процесс резки металла данным способом основан на воздействии мощного луча лазера сфокусированного на определенном участке металлической заготовки. Благодаря тому, что в лазерном луче скоплено очень большое количество энергии, данным способом можно резать практически любые виды металла, начиная от черного металлопроката и заканчивая цветными сплавами. Так же стоит отметить, что при лазерной резке материал не подвергается механическому воздействию, а только происходит воздействие лазерного луча, на выделенный контур, благодаря этому вероятность деформации заготовки практически сведена к нулю, к тому же точность обработки находится на высшем уровне.

Достоинства резки металлов лазером

В качестве основных преимуществ лазерной резки можно выделить следующие моменты:

• Получение металлоконструкций с высоким качеством проведенных работ и без значительных финансовых затрат.
• Быстрота выполнения операций по резке металла.
• Минимизация неточностей при обработке металлоконструкций (максимально 0,05 мм), данный факт очень важен для точного приборостроения.
• Рез получается практически идеально ровный, и при этом отсутствуют все возможные заусеницы и дефекты, появление которых возможно при механической резке.
• Не появляется окалина.
• Практически полное совпадение при многократном изготовлении изделий.
• Незначительные затраты при серийном выпуске металлоконструкций.

Стоимость резки металла с помощью лазерной установки

Стоимость работ по лазерной резке металлических листов в Воронеже складывается из нескольких составляющих прямым образом влияющих на ценообразование: объем заказа; промежуток времени, за который возможно выполнить данную работу.
Так лазерная резка от компании осуществляется с помощь современных комплексов Trumpf, благодаря которым возможно выполнить качественную резку металла в достаточно короткие сроки и при этом стоимость услуг компании находится в доступной ценовой категории.
Компания предлагает услуги по качественной обработке металлоизделий, как в разовом исполнении, так и при серийных заказах на изготовление определенных металлоконструкций. Для того что бы наиболее точно оценить стоимость предполагаемых работ стоит обратиться к специалистам компании и обсудить все возможные нюансы.

Пользуясь услугами компании  клиент получает ряд преимуществ:

• Быстрота оценки заказа и его исполнения.
• Составление чертежей по предварительным эскизам и готовым экземплярам изделий.
• Доставка готовых изделий указанное клиентом.
• Гибкая ценовая политика и предоставление всевозможных скидок.

Лазерная резка металла от компании наиболее предпочтительный вариант для предприятий Воронежа и области.

ТРЕБОВАНИЯ НА ТЕХНИЧЕСКУЮ ДОКУМЕНТАЦИЮ:

• электронные чертежи в формате DXF или DWG в масштабе 1:1

• чертежи на гибку с указанием размеров,

• конструкторская документация,

Исполнитель НЕ проверяет Техническую документацию, эскизы и макеты Заказчика на правильность.

Заказчик обязан проверить СОСТАВ ЗАКАЗА, МАКЕТЫ, МАТЕРИАЛЫ И ТОЛЩИНЫ, РАЗМЕРЫ И КОЛИЧЕСТВО. В НАЗВАНИИ КАЖДОГО ФАЙЛА ОБЯЗАТЕЛЬНО ДОЛЖНА УКАЗАНА ТОЛЩИНА И КОЛИЧЕСТВО ДЕТАЛЕЙ.

    Пример: аааааа –S мм – N шт (где, аааааа – имя файла(название детали), S – толщина детали, N – необходимое количество. После подтверждения заказа претензии покомплектности, материалам и размерам не принимаются.

 Лазерный станок имеет два рабочих стола размером 3000х1500 мм, мощность лазерного излучателя — 2000 Вт

МАКСИМАЛЬНО ВОЗМОЖНЫЕ ТОЛЩИНЫ:

черная сталь — 16 мм

нержавеющая сталь — 10 мм

алюминиевые сплавы — 5 мм

медь, латунь, титан — 3 мм